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梳棉机剥棉装置

发布者:青岛鸿圣纺织  发布时间:2013/4/25 8:40:27
(一)对剥棉装置的要求
(1)从道夫上顺利剥离由锡林转移过来的纤维层,应保持其结构及均匀性,剥棉时不可增加棉结。
(2)当工艺条件如生条定量、道夫速度、温温度、原料性能以及混纺比等因素变动时,剥棉机构应能稳定剥棉,不致发生断头或
道夫返花等问题。
(二)连续回转剥棉
1.罗拉剥棉机构
罗拉剥棉是利用表面包有一定规格锯条的
剥棉罗拉作连续圆周运动来进行的。四罗拉剥棉装置由一个剥棉罗拉2、一个转移罗拉4和一对轧辊5、6组成,如图2-20所示。剥棉罗拉和转移罗拉上均包有同样规格的“山”字形锯条,齿尖密度为12齿/cm²。这种锯条既要有效地从道夫上剥取棉网,又要有利于光滑轧辊从转移罗拉上拉剥棉网。剥棉罗拉上搁有一根绒辘3,由剥棉罗拉摩擦传动。在绒辊两精各装一只限位开关,当绒辘上绕花达某定量时,绒辘芯子上抬,通过控制杆将限位开关的电路闭合,使机器停转,保证安全生产。整个剥棉装置由罩盖盖住,以免飞花、杂质落人。图中1为道夫。
 
梳棉机道夫棉网中的大部分纤维,被道夫针齿握持而浮于道夫表面,当其与定速回转的剥棉罗拉相遇时,由于道夫与剥棉罗拉的隔距很小(0. 125-0. 22Smm),罗拉与纤维接触产生摩擦力,加上纤维之间的粘附作用,因而纤维被剥棉罗拉剥离。剥棉罗拉的表面速度略高于道夫,这种牵伸倍数所引起的棉网张力,不致破坏锦网的结构,同时还可增加棉网在剥棉罗拉上的粘附力,所以棉网能连续地从道夫上剥下并转移到剥棉罗拉上去。转移罗拉和剥棉罗拉间的作用,与剥棉罗拉与道夫间的作用基本相似,但也有一些不同。上轧辊和转移罗拉间的隔距很小(0.12S-0. 22Smm),而下轧辊和转移罗拉间的隔距则有10mm左右。在生头时,转移罗拉上 的棉网在上轧辘处受到轧辊的摩擦粘附而被剥离,并由轧辘输出。轧辊与转移罗拉间配以1.123倍左右的张力牵伸,因而棉网比较紧张。转移罗拉锯窗的后倾角(背角)的大小及棉网受 力的方向,应有利于棉网脱离转移罗拉。上、下轧辊间隔距很小,轧很本身的重量,对棉网中的杂质有压碎作用,便于后道工序消除。上、下轧辊各有清洁刀片一组,用以消除轧辊上的飞花、杂质,防止棉网断头后卷绕在轧辊上。
四罗拉剥棉装置虽具有较好的剥棉效能,但机构复杂、维修不便、占地面积大。因而又有三罗拉剥棉装置,如图2 - 21所示,它由一个剥棉罗拉2和一对轧辘3、4组成。三罗拉剥棉装置的剥棉作用与四罗拉剥棉装置基本相同,其特点是机构较四罗拉剥棉装置简单,上轧辑直径较四罗拉式小,而下轧辘的直径则较大,且车有螺纹沟槽,对剥棉罗拉剥下的棉网起一定的托持作用,并使棉网以较小的下冲角输出,避免了棉网下坠而引起的断头。图中l为道夫。三罗拉剥棉的张力牵伸配置是:剥棉罗拉与道夫间1.07倍,轧辊与剥棉罗拉间为1. 14-1. 23倍。 
2.使用罗拉剥梯的注意点
(1)棉网要有一定的定量(14g/Sm以上),否则棉网强力过小,易形成破洞或绕罗拉。
(2)原棉性质不可过差,纤维短,棉网强力差,不易收拢成条而引起断头。
(3)道夫与轧辘输出线速度增加时,为使棉网能顺利向喇叭口袋拢,应有较大的张力牵伸。
(4)车间温湿度要严格控制,温度18-25℃,相对温度50%-60%。当温度低而道夫速度高时,车间相对湿度应偏离掌握。
除四、三罗拉剥棉外,还有皮帽剥棉等。
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