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国产各型梳棉机的设计特点

发布者:青岛鸿圣纺织  发布时间:2013/6/7 10:19:42

(一)电动机的安装位置
旧型
梳棉机曾将电动机直接装在梳棉机机架上,通过三角皮带来直接传动锡林,这种传动方式容易引起机架的振动和变形,影响全机梳理隔腔的准确性。国产各型梳棉机改为电动机单独放置于地面底座上,用平皮带死活皮箱轮或平反常通过摩擦离合器传动锡林。
(二)传动路线及传动机构的改进
新型国产梳棉机在保证工艺要求岭前提下,克服了旧式梳棉机存在的某些升速传动的缺陷,在高速转动部件上采用滚动轴承,一般转动部件上采用滚动轴承,在个别转动部件上采用新型传动材料(尼龙齿形及强力尼龙平带等),减少了摩擦损耗,改善了传动精度,降低了噪音。同时,在传动设计中充分考虑了安全保护措施。
(三)采用
金属针布代替传统的弹性针布
这是强化分梳作用,提高梳棉机产量的重要技术措施。目前我国已经设计制造了多种型号、适合多种纤维用途的锡林和道夫用金属针布,为设计新型商产梳棉机提供了重要条件。
(四)采用控制气流的吸尘放气装置
由于高产梳锦机上如
刺辊、锡林的高速化,刺辊、锡林的附面气流层加厚,对纤维的除杂、回收、抓取、握持、分梳和转移等有明显的干扰,会造成棉网云斑、破网及刺辊盖板处、盖板入口和出口处严重啧花等弊。通过在气流通道增压处设计合理的吸吹和排放气流的装置,既可以合理控制气流的强度、方向及分布,又可以起吸尘、除杂和排送车肚花灼良好作用。近年来,吸尘装置的设计已成为高产梳棉机的一个重要方向,从无到有,从机前机盾的两点吸尘发展到了多处(八点或十点)吸尘。
(五)增设附加分梳机件
1.采用双刺辊分梳或在刺辊下方增设工作辍(图2-6),提高开松、分梳、除杂作用。但因结构复杂,保养麻烦,没有得到推广。
 
2.在后上盖板处加装固定盖板(4-6根)或均匀穗,对提高锡林、盖板间的分梳混和作用,有一定的效果。
3.提高锡林轴承相对于刺辍和道夫中心位置的高度,增加工作盖板根数,既能增强分梳作用,又不致使传动机构复杂,是一种有效措施。
(六)改进抄针方式
旧式罗拉抄针,造成操作环绕飞尘严重,影响工人健康。改用低真空吸取式抄针后,消除了飞尘,但抄针不彻底。新设计中,广泛采用带有吸尘作用的罗拉抄针,既能保证纱针质量,又能消除飞尘,并且简化了梳棉机的结构。
(七)采用罗拉剥梯代替斩刀剥。
我国早在五十年代后期即已开始研究设计连续性的罗拉剥稍机构代替断续性的斩刀剥棉机构。经过改进的三罗拉式剥棉机构,较之国外使用的四罗拉剥棉机构,有体积小、性能好的优点,广泛应用在国产新型梳棉机上。
(八)锡林小型化
在发展普通大锡林(φ1290毫米)高产梳棉机的同时,我国设计和制造了独具一格的小锡林(φ706毫米)高产梳棉机,它的重量轻,占地面积小,适合老厂改造和串联(或并联)使用。

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