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梳棉机罗列牵伸的纤维分离与输送

发布者:青岛鸿圣纺织  发布时间:2013/7/12 9:00:40
在已发表的文献中,此种纤维分离法一般采用环键纺纱中使用的双皮圈牵伸装置,然后,纤维被气流分解并送至纺纱杯内。克劳斯(Krause)指出,双皮圈牵伸系统的总机械牵仰应在20~40倍范围内。同时,如果梳棉机使用较高的牵伸倍数,对短纤维则将难于控制。
为获得充分的纤维分离,梳棉机前罗拉莲庭和殴风都需有最佳条件,由于诸如纤维搭援和飞花等问题,这些因素不得不凭经验来断定。
作为一种引导,也是一级近似值,在特定也围内机械牵仲的一个最低前罗拉速度可用克劳斯的方程式来计算:
上边方程推算的假设前提1kg棉条中的纤维被认为是固体的捧投物,以致在牵仲区可不断地加边,产生这一加洼的力裹足以把一根纤维从棉条中拉出而不影响周围的纤维。这个力是从棉条拉出单棋纤维的静摩擦力与余匍纤维的惯性力之间的矢量差。
从对须条中纤维的弹性变化和卷曲构型的观察,克劳斯认为,纤维的加速并不是在它的全长的瞬间发生的,而是从纤维的头端到尾端不断地逐渐产生的,如图3 -36所示。然而,在与它们的伸长的纤维长度比较时,纤维的瞬间加注只发生在一个相当短的距离S肉,它取决于卷曲变形的频率租大小。以棉纤维为例, S的估值是0.5- 1毫米之间,断裂长度L大约是30毫米,为获得单纤维流所需的前罗拉的最低洼度应是500米/分(3500转/分),这一速度超过了传统牵仰装霞的实际界限,因此,需要气流牵仲。
在一气流截面中,克劳斯以不同的前罗拉速度,对分离的棉纤维数量进行了观察,由此得图3 -37的频率分布曲线, r曲线显示了随着前罗拉遮皮的增加,在气流中的分布也就增加,也就是有较大的可能性产生直在纤雄流。必须指出,在截面中纤维数量较少,在很大程皮上是由于气流牵仲的结呆,在整个观察过程中,牵伸始终保持不变。劳徨(Lord)管指出,如果罗拉在最佳温度时,梳棉机前罗拉周围的纤维应包括突出于罗拉握婷点的最多为200根纤维。
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