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梳棉机罗拉扭转振动

发布者:青岛鸿圣纺织  发布时间:2014/1/19 11:08:43

梳棉机罗拉扭转振动现象有时可以在细纱机的 中、后罗拉处发现,特别在大牵仰、越大牵伸细纱机的车尾可以看到明显的周期性顿挫现象。扭转振动时的这种速度变化会造成条干不良,降低成纱强力。这种振动现象又与罗拉直径、罗拉总长度、罗拉转速、罗拉加压以及轴承型式、润滑条件有关,必须予以注意。
梳棉机罗拉扭转振动的主要原因在于刚性较差(长径比为500-600),尤其在负荷置、转速低、润滑条件差时更为突出。梳棉机罗拉在运动时,各接触丽的静摩擦力(包括轴承处和工作直径处)阻止罗拉回转罗拉头段转动时,其尾段仍保持静止状态。只有在罗拉头路之间产生的弹性扭转变形形成一定的相位差Aφ。(即初始相位经),使作用力矩(即扭转变形的单位恢复力矩)大于静摩擦阻力矩后,整根罗拉才开始起动。罗拉起动厉的运动比较复杂,可参照图3-7(甲)说明如下:
因3-7(甲)为罗拉头尾端的角位移曲线图。A、B分别表示罗拉头梅和罗拉尾端的角位移变化曲线,从齿轮开始驱动罗拉头段到整根罗拉开始起动的滞后时间为to,在起动时罗拉头尾间的相位差。
梳棉机罗拉起动后各接触面由静摩擦转为动摩擦。由于动摩擦系数小于帮摩擦系数,罗拉开始转动时(to)的作用力矩(即静摩擦阻力矩的最大值)必然大于动摩擦阻力矩(在正常运转时,传动罗拉所需的作用力矩只要克服动摩擦阻力矩)。这个静、动摩擦阻力矩的差值将芦尾段罗拉加速,因此尾段罗拉的速度必然大于头段罗拉的速度头尾之间的相位差Aφ必然逐渐减小(在to-→t,期间)。当Aφ值减小到等于零时(tl),尾段罗拉的速度达到缎大。这时尾段罗拉较头段罗拉具有较多的动能,并继续以较快的速度回转,使罗拉头尾产生相反方向的相位差。在这个过程中,尾段罗拉所具有的较多的功能又转化为弹性变形的势能。当相位差达到时(tt),弹性势能也达到最大值。在这个过程中,尾段罗拉的速度虽然逐渐减小,但是绝对值仍大于头段的速度。
在罗拉扭转变形的弹性势能达到最大值以后,这个能量又使尾段罗拉相对于头段罗拉产生与上述相反的运动。尾段罗拉反方向加速,使罗拉头尾端的相位差的绝对值逐渐减小。当绝对值减小到零时(ts),弹性势能又全部转化为零。然后继续运动,相位差再由零增加到,动能又转化为弹性势能。这种由弹性势能与功能相互转化所造成的扭转振动,其振动频率为罗拉扭转振动的自然频率。

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