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梳棉机给棉、刺辊部分的除杂作用

发布者:青岛鸿圣纺织  发布时间:2015/1/9 8:11:01
原棉中的杂质、疵点在开清棉工序仅能去除60%左右,残留在棉卷中的多为细小的带纤维的或粘附性较强的细小杂质,如不孕籽、破籽、带纤维籽屑、棉结等。梳棉机的除杂作用主要发生在刺辊部分和锡林盖板部分,刺辊部分可除去棉卷含杂的50%-60%.落棉含杂率达40%左右;因此刺辊部分除杂的多少直接影响生条中棉结、杂质和短绒的含量。此外,要达到克分除杂的要求,还必须重视气流的作用。

(1)气流附面层:
梳棉机刺辊在高速回转时,锯齿带动它周围的空气流动,接着里层空气带动外层空气,这种层层带动,在剌辊周围形成气流层,称为附面层,如图4-8所示。附面层中的各层气流速度形成一种分布。同锯齿直接接触的一层,气流速度最大,等于剌辊的表面速度u,被它带动的其余各层气流速度为屿,由于受空气粘性阻力的影响,自里到外逐层减小,直到最外层的流速为零。S为附面层的厚度,它从刺辊与给棉板隔距点活回转体表面逐渐增厚,可增厚至1O-16mm。
(2)梳棉机刺辊附面层中纤维、杂质的运动:剌辊对棉层进行分梳时,纤维与杂质被锯齿抓走,并随其作回转运动。部分纤维与杂质脱离锯齿,悬浮于附面层中。杂质、纤维和短绒的重量与体积不同,在附面层中悬浮的时间亦不相同。重量大的杂质或纤维,在随附面层运动时所受到的离心力大,在附面层中悬浮时间短;而重量轻的纤维、短绒因离心力小而随附面层前进的距离长.且由于离心力的不同.在附面层外层杂质多于纤维,而在内层纤维多于杂质。生产上常利用纤维、杂质在附面中的基本运动规律,对附面层给予不同的切割程度来达到调节落棉的目的。
(3)梳棉机剌辊周围的气流运动:如图4-9所示,在刺辊与给棉板隔距点处,-因隔距小且有棉层,可看作是附面层的形成点。在隔距点与除尘刀之间,剌辊带动的气流3逐渐增加,附面
层也随之加厚。附面层的形成与增厚,要求自给棉板下补入气流1,这对剌辊上的纤维有托持作用。增厚的附面层至除尘刀处,因刀与刺辊间隔距很小,大部分气流被刀挡住而沿刀背向下流动,形成气流2。部除尘刀飞分气流通过除尘刀后,附面层叉开始逐渐增厚,至小漏底入口处,气流5的大部分进入小漏底,其余部分则进入后车肚。由于除尘刀与小漏底入口问附面层增厚,要求除尘刀由下向上补入气流4,因而由刀背下流的气流有部分重新流向小漏底入口,使沿刀背落下的部分纤维有可能随气流进入小漏底。

进入小漏底的气流,因小漏底与刺辊隔距的逐渐收小而有部分气流6和短绒尘屑一起溢出网眼。在小漏底出口处,气流7流向剌辊与锡林三角区,并在大漏底出曰处与锡林所带动的气流8汇合,通过剌辊与锡林隔距点后,又一分为二,气流9进入刺辊罩盖至吸尘罩;气流10进入后罩板流入锡林、盖板工作区。
(4)后车肚落杂区划分后车肚落杂区由三部分组成。给棉板与刺辊隔距点至除尘刀与剌辊隔距点的区域称为第一藩杂区z除尘刀隔距点至小漏底入口间的区域称为第二落杂区;小漏底入口至出口间的区域称为小漏底落杂区。在A186D型梳棉机上,当除尘刀高出机框3.2mm,给棉板鼻尖高出刺辊中心5mm,小漏底入口隔距为8mm时,各落杂区长度及其所对应的包围角如图4-10所示。三个落杂区长度之和基本上为一常数,应根据喂入棉卷的含杂率和含杂情况,全面兼顾,进机枢面线行调节。
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