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梳棉机传动路线的设计

发布者:青岛鸿圣纺织  发布时间:2015/4/27 8:53:18

梳棉机传动路线的设计,除应符合一般机械传动,设计的原则,并实现梳棉工艺对各机件所要求的运动速度(大小、方向)外,还必须保证梳棉工艺对某些机械之间的直接传动关系和连锁关系等特定要求。
梳棉机常用的传动路线有以下两种。
上列传动路线的设计,大体遵循了下述原则:
(1)首先传动消耗功率大的机件,使传动路线后部传动链的功率负荷减小,其尺寸就能相应减小。因此,通常在设计梳棉机的传动路线时,大多使电动机首先传动功率消耗大的锡林。
(2)传动路线中,采用最少的传动链,减少过桥传动件,降低传动损耗,提高传动系统的总效率。在新型高产梳棉机的传动设计中,电动机直接以一根平皮带同时传动锡林和刺辘(见图2-8),结构简单,而且提高了传动效率。
(3)尽量采用降速传动。在传动功率为定值时,降速传动能减小传动件所受的作用力,因而能减小机件的尺寸和提高传动平稳住。例如,新型高产梳棉机把由道夫升速传动剥棉罗拉的传动路线〔图2-7(甲口,改为自预牵伸机构降速传动剥棉罗拉,再由给棉罗拉降速传动道夫的传动路线〔图2-7(乙)。
w满足工艺上的特定要求。在梳棉工艺上要求道夫和给棉 罗拉必须保持一定的速比,并且要求给棉罗拉必须与道夫连锁。前者是为了保证梳棉机的主要工艺参数---总牵仰比,后者是为了保证梳棉机的安全工作〔道夫停止后,给棉罗拉必须立即停止给棉(以防堵轧),此即所谓连锁性〕。因此,虽然道夫与给棉罗拉隔距较远,在设计传动路线时,仍应采用传动可靠的刚性传动,使二者构成直接传动链。

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