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梳棉机钢丝圈的设计

发布者:青岛鸿圣纺织  发布时间:2015/4/30 9:06:58
(一)梳棉机钢丝圈设计因素
在为特定设备、纱支(纤维种类和支数)设计钢丝圈时,必须考虑下列因素。
1.
梳棉机钢丝圈尺寸
梳棉机钢丝圈的尺寸,必须配合钢领的蓝径和边缘尺寸。
对于普通钢领来说,圈形尺寸要大些,以便于纱线通过。但尺寸过大的钢丝圈,会造成飞行不正常和加快磨损。圈形尺寸过小,叉会形成纱线通道小,擦伤纱线,增加毛茸,易挂飞花,因此会引超过多的断头。对于化纤纱线来说,通过过小会使纱线紧.钢丝圈和钢领相援触的高温区,使熔融断头增加。这种圈形尺寸小的钢丝圈,开车、关车时容易楔住,落纱时纱线容易从钢丝圈中股剧。圈形的大小对磨损截面织,表3-5是钢丝圈圈形大小对磨损截面积的影响。
 
2.梳棉机钢丝圈圈形
钢丝圈的圈形也很重要。弧形必须便于纱线自由通过,不挂绕飞花,让飞花畅通无阻地到达钢丝圈清洁器上。重心位置要保证钢丝圈运行卒稳。钢丝圈脚要匹配纲领边。脚过长,内脚将摩擦钢领颈,这是造成高速钢丝圈飞行不正常的主要原因,脚过短,开车时钢丝圈容易飞脱。
在不要求高效能的场合下,C型钢丝圈〔图3-13(a门是一种普通适用的型式,适用于各种标准截面的钢领.这种钢丝圈的优点,是纱线通道宽畅,钢领顶部与钢丝圈之间有足够的空闲使空气流通,使大部分飞花还未到H左钢丝圈清洁器之前就被吹掉。C型钢丝圈簸可食的特性之一,还在于落纱时,即使纺最粗的纱线,都有键持纱线的能力。在以25米/秒的低速条件下,c型钢丝圈仍能运转,并保待最少的断头率。C型钢丝圈使纱线离发热点较远,可减少对合成纤维的热损伤。因此,这种钢丝圈更能适用于膨体纱和节子纱。
 
C型钢丝圈的缺点,在于圈形高大,M和0侃大,在离心力作用下或纱线张力略有变化时,钢丝圈会出现严重偏斜趋势。位置的变移会导致运行不稳,发热增加,府损加快,难以高速。
N型(亦称W型)钢丝圈(图3--13(b)),是三十年代发晨起来的。其优点是重心低,纱线迢迢较大。特别对于中、轻号钢丝圈来说,由于M缸小,所产生的倔刹运动也小。同时,有助于把磨损下来的纤维房变成钢领边上的润滑睬。其缺点,是纺中、粗支纱时,飞花容易积聚在钢丝圈弯曲处,阻塞纱线通道,纺毛茸纱时,这种现象更为严寒。钢丝圈在欧洲大陆使用较广。
椭圈形钢丝圈(图3-13(c)),是C型钢丝圈的发展,其基本形状早在70多年前就已经出现。椭圈形钢丝圈必须配以特殊截面的钢领,可能获得充分效果。由于重心低、M值小,可防止飞行时严重偏斜,运行平衡,与钢领接触面积大,散热性能好,还有助于钢领跑道上润滑膜的形成。因此,有利于高速,使用寿命长。其缺点是,由于纱线通道小,在张力变化时纱绞容易模佳,敖产生张力高峰和增加断头。椭圈形钢丝圈适用于纺细支纱。
改进的椭圈形钢丝圈(图3-13(d),是把C型和椭圈形两者的优点综合起来.
矩形钢丝圈(图3-3),是日本研究并设计的一种超高速钢丝圈,所用线材比较薄,散热效率比较高,摩擦阻力小。
 
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