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梳棉机给棉板机构

发布者:青岛鸿圣纺织  发布时间:2015/6/16 9:51:28

梳棉机给棉罗拉与给棉板圆弧间的隔距刺相对尺寸,如图3-3所示。给棉板与给棉罗拉共同握挎棉层的一段圆弧为AB.为使刺辊分梳时棉层中棉来的尾漏能得到强有力的握持,其最有力的提持点应在给棉板鼻尖处B点,并要求棉层在上述圆弧段上逐渐被压缩刺增强握持。为此,在机构上需使棉层喂入后,给棉罗拉与给棉板间的隔距自入口点d至出口点B逐渐收小,且不使圆弧中段任一点出现最大或最小的隔距。为了避免圆弧中段出现最大的隔距,给棉板圆弧的曲率半径应稍大子给棉罗拉的半径。
为了避免圆弧中段出现最小的阳距,给棉罗拉中心。与绘棉板圆弧曲率中心O的相对位置应向鼻尖偏过一个适当的距离。根据图3-3所示的A186型梳棉机给棉板的有关尺寸.OA为36毫米,AC为21毫米,BB为2.5毫米,以及给析,罗拉半径为35毫米,给棉罗拉中心至轴承挡板的垂直陪离歹7为30毫米(见图3-2),则可算出给棉罗拉位置的偏距。在此基础上又可得出不同入口隔距时的出口隔距e,
 
但当棉卷定量较轻,或在给棉罗拉重压情况下,棉层受压后人口隔距常小子0.6毫米,为保持a>b.以及给棉罗拉与给棉板的隔距逐渐收小,应使给棉罗拉偏心距离增大刺给棉板圆弧曲率半径略减小。
给棉板除同给棉罗拉保证良好的给棉握持外,图3-4所示的给棉板前端的几何形状,给棉板工作面长度L,以及给棉扳平面高出机框面的距离H等,在不同程度上都涉及刺辊对棉层的分梳效果,这将在叙述如l辊分梳作用时作较详细的分析。

 

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