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梳棉机提高生条质量和节约用棉

发布者:青岛鸿圣纺织  发布时间:2015/8/4 21:40:38

梳棉机提高生条质量和节约用棉是梳棉工序的两项重要任务。根据生条与成纱、织物质量间的内在联系,在生产上是控制生条的结杂、条干和重量不匀等项目。这些项目没有统一的圈家标准,由各厂按所纺纱号的质量要求和使用原棉的性状自行拟汀,并结合棉网、落棉质量的实际情况以及对生条质量的日常试验结果进行控制。"节约是社会主义经济的基本原则之一飞在梳棉机上节约用棉具体体现在控制落梢。由于生条质量与梳棉机产量、落棉虽有着密切的关系,在一般情况下,落棉多,生条质量好,但用棉量增加。反之,离减少,用棉量少,但影响生条质量。因此.既要提高生条质量,又要节约用棉,就必须全面贯彻"多、快、好、省"的方针。
梳棉机"四快一准"和提高分梳质量
分梳质量主要以单纤维百分率表示。分梳质量愈好,单纤维百分率愈高,纤维间的杂质在分梳过程中易于被清除,生条的结杂一般也较少。同时,单纤维在锡林与盖板间有足够反复转移和充分混和的机会,有利于纤维从锡林向道夫均匀转移,棉网质量好,生条条子不匀率较低。因此,分梳质量是提高生条质茸的基础。影响分梳质量的因素很多,主要有剌辊的分梳程度和锡林与盖板的分梳程度。在生产中,提高潮l较转速、适当增加给棉罗拉加压、减小刺辊与给棉板的隔距、选用新型的刺较锯条等,可以培强刺锦部分的分梳作用,同样,增加锡林转速、减小锡林与盖板间隔距、选用新型的锡林、盖板针布,可以增强锡林与盖板的分梳作用。因此,为了提高分梳质量,必须采取"紧隔距、强分梳"的工艺措施。工人们在长期生产斗争中,创造了"四快一堆"和整顿机械状态的经验,对提高分梳质量和生条质量起着显著的效果。
梳锦机各部分的隔距,如表3-18所示。这些隔距经合理拟定后都要求做准。"四快一准"的"准"主要是指分梳机件间的隔距做得准确。在实际生产中,由于机件日久变形,加上针齿制造、包卷及使用上的原因,往往造成衍齿面不平整,使隅距难以校敬。此外,由于东辊、锡林均系高速迎转件,当轴与轴承配合不良或取辊、锡林浪简~量不均衡时,都会引起轴承发泼,机器振动,甚至发生碰针现象。因此要做到隔距紧而准,必须首先做好梳棉机的基础性工作。"四快"就是指刺辊、锡林、盖板、道夫的针齿锋利。新针布使用日久后,针齿经大量纤维摩擦;化学纤维上的乳锈蚀棉纤维中的棉怡和油污在纤维与针由摩擦时,大量粘附针齿等因奈,均使针齿尖端及针齿工作面棱边发生磨蚀,并在磨蚀处形成钩纹或缺口,使针齿锋利、平整、光洁度不断下降,影响针齿有效地刺入棉息或纤维层,降低分梳作用和转移能力。因此,必须使黯蚀的针筒整形,恢复其锋利皮、平整皮,这就需要磨针。磨针是达到"四快一惜"的一项极其重要的经常性工作。

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