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梳棉机落棉控制的内容

发布者:青岛鸿圣纺织  发布时间:2016/5/5 9:17:04

1.落棉数量在A 186型梳棉机上包括刺辊落棉、桂板花和吸尘的落梢。在一定的原棉性状、棉卷含杂和纺纱号(支)数要求下,应控制一定的数量范围。如纺中号(支)纱,棉卷含杂为1.5%时,总落棉率一般控制在3.5~4.5%,其中刺较落棉、盖板花和吸尘的落棉率各为2.5%、0.8%、0.2%左右。
2.落棉质量即控制j各部落棉的含杂率以及落下杂质的内 
3.落棉差异即控制同号纱各机台间落棉率和除杂效率的 差异要小,有利于控制生条重量不匀率。
梳棉机在控制落棉率和落棉含杂率时,要符合各部除杂效率的要求。例如刺辍除杂效率要求为60%,棉卷含杂率为1.5%时,则刺辊部分落杂率应为两者的乘积,即为: 60% x1.5%=0.9%。此时,如刺辊落棉含杂率为36%,则和j辘荡棉率应为: 0.9%/36%=2.5%。如刺银落棉含杂率降低为30%时,要求保持相同 的除杂效率,则刺辊落棉率需3%。又如刺辊落棉率保持2.5%,其落棉含杂率仍为30%,则湘j辘除杂效率将减少为50%。因此,在充分排除杂质的原则下,较高的落棉含杂率和除杂效率意味着节约用棉。在梳棉机上控制落棉,应以刺辊部分为重点,但一个部分除杂效率的大小,还不能全面反映整个机器除杂数量的多少。因此,既要控制总的落棉率和除杂效率,也要控制各部分的落棉率和除杂效率。和l较部分的除杂效率,一般应控制在50~60%范围内,盖扳除杂效率一般控制在3~10%范围内。在实际
生产中,由于原棉成分的变化、不同纱号(支)质量的要求不同、机械状态不同以及有时发生范棉不正常的情况,都应根据具体情况对刺银落棉和盖板花进行控制,以达到除杂和节约用棉的妥求。

 

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