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棉被生产线张力的测试与调整

发布者:青岛鸿圣纺织  发布时间:2016/6/21 9:15:36

(一)棉被生产线张力的测试
目前棉被生产线张力测试的方法有两种,即直接测试法和间接测试法。前者可直接测量出纺纱段的张力情况,具有快捷和无误的优点.但由于仪器本身和使用手段等方面的原因,在生产中应用尚有许多不方便之处,所以当前普遍采用的是后者,即用粗纱的伸长率来间接反映纺纱张力。因为就正常而言(当粗纱捻度一定时),伸校率大则粗纱张力也大;伸长率小,张力也小。但是应该指出,粗纱张力与伸长率是两个完全不同的物理概念,不能棍为一谈;加之在测试租纱伸长率时,工作量大且过程繁琐,所以随着对粗纱张力控制要求的进一步提高,采用新的测试手段对张力进行直接测试很有必要。
对粗纱伸怯率的测试,生产厂是以同一时间内,筒管上绕纱的实际长度与前罗拉输出的计算长度之间的差值,对前罗拉输出的计算长度之比的百分率表示。因前罗拉转速较快,不易掌握开关车时间,故前罗拉输出的计算快度,常以后罗拉所转的转数通过传动系统计算求得。伸长率的计算公式如下:
用测伏法检验的平均粗纱伸长率,一般要求在1%-2%(最大不超过2.5%)的范围内。前后排间、大小纱间的伸怯差异要求不大于1.5%。超过范围时,应予以调整。但应注意,伸长率只是检验粗纱张力的一种间接方法,而张力又仅仅是伸长率的一个因素。因此调整张力时,应从实际出发,采取目测张力和检测伸长率相结合的方法进行调整。
(二)棉被生产线张力的工艺调整
在棉被生产线试纺或改换品种时,一般采取下列步骤:
1.调整袖向卷绕密度。正常的粗纱轴向密度,应是小纱 时相邻纱圈之间留有0.5mm的缝隙;即用肉眼观察,可在绕第一层纱时能隐约见到筒管表面为宜。轴向密度的大小,可调换升降齿轮,使卷绕稀密适宜。
2.确定铁炮皮带起始位置,调整小纱张力。
3.确定张力变换齿轮,调整大纱张力。张力变换齿轮决 定的是铁炮皮带移动量,即一落纱中各个阶段的卷绕速度,因而对整藩纱及大、中、小纱张力影响都很大,所以合理地配置张力齿轮是非常重要的。

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