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棉被生产线的烘燥装置

发布者:青岛鸿圣纺织  发布时间:2016/9/20 9:29:06

棉被生产线的烘燥装置
棉被生产线经过浆液浸琐的湿浆纱,尚有大量的水分需要除去,以达到工艺要求的浆纱回潮率。
烘燥过程也是浆膜形成的过程,回此应有合理的烘燥装置和烘燥工艺,进一步提高片浆纱横向的均匀性.还要研究烘筒防粘技术,改进烘筒结构,以使浆纱蒙膜完整、均匀.烘燥区也是浆纱伸长的主要区段,主要是由于纱线处于湿态或半湿态而且又要多处转折,因而很容易造成较大的伸长。烘燥装置的烘燥效率直接影响浆纱机车速和产量。因此,必须注意提高烘燥效率以降低能耗、潮率。
棉被生产线这种烘燥装置由于热空气的对流速度快,因而烘燥敢率较高,但热能和电能耗用比烘筒式高,而且干爆速度低,绕纱长,伸长大。其优点是供燥后的浆纱较圆整,浆膜完整度较好。
棉被生产线热风烘筒联合式烘燥装置图4-8所示为热风烘筒联 合式烘燥装置。它是一种同时兼用热对流和热传导两种方式的烘燥装置,即采用热风喷嘴加烘筒的方式进行烘燥.
它的烘燥原理是先将湿浆纱送入热风室,由热空气进行预供,使浆膜初步形成,再由烘筒供至工艺要求的回潮率。先用热风既利于浆膜的完整度和纱线的圆整度又利于解决防粘,而且湿分绞可分成多层,达到既节能又加快烘燥速度,减少浆纱伸长的目的.该烘燥装置占地面积小,兼有热风和烘筒两种烘燥方式的优点.

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