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棉被生产线的梳麻

发布者:青岛鸿圣纺织  发布时间:2016/11/9 11:16:26

棉被生产线中黄麻梳麻机的主要作用是利用梳针,将堆仓后的油麻分离成工艺纤维,得到适当使度和细度的纤维,清除杂质和短纤维,使纤维温和均妇,并卷绕成一定规格的麻卷。
梳麻工序一般都经过二道航麻。经过头遭拢麻机梳理后,麻条工艺纤维平均长度为170~220mm,长度不匀率在60%以下,短纤维事~(50mm及以下的短纤维所占比重)为13%-17%左右,黄麻工艺纤维的线密度小于33.3tex.经过二道梳麻机梳理后,麻条工艺纤维平均长度为160-185mm,快度不匀率在50%以下,短纤维率为14%-18%左右,黄麻工艺
条加捻转速可达(2-3)X105r/min.其纺纱速度可达到130-Z20m/min.一般为140-180m/min.是环镀纺输出速度的10倍左右。此外,在适纺纱特范围内,纺纱速度基本不受纱特的影响。
2.棉被生产线纺纱特数低喷气纺是目前为数不多的可以纺细特纱的新型纺纱方法。目前喷气纺可纺制29.2-7.3tex(20-80英支)纱,其成纱结构也与环链纱、转杯纱不同,产品则更具有独特的风格。
3.工艺流程短、占地面积,喷气纺采用条子直接纺成筒子纱,卷装重量可达3-4kg.省去了粗纱、络筒工序。日本No.881MTS型机为双纱成筒,省去了并筒,机器占地面积比环键纺减少了约40%。
4.翻改品种方便喷气纺在翻改品种时,除需调整牵伸部分工艺外,加捻部分一般只需调节喷嘴的气压。如果纱特变化不大,加捻部分可不需调节。
喷气纺也存在着一些问题,如动力消耗高,机件(胶圈、胶辊)磨损快。另外喷气纺目前主要应用于纺纯涤纶和涤/棉棍纺纱,纺纯棉纱还存在一些问题。这些问题需要进一步研究解决。
头道梳麻机和全周式二道梳麻机〔图10-17(2)、(3»),都是利用工作罗拉表面针板和锡林一起共同完成对纤维的梳理。二道梳麻机一般以10-12只头梳麻卷喂入,因此可以将不同等级的麻卷按一定比例搭配喂入,达到均匀温和、降低成本的目的。

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