HD-17型梳棉机

产品介绍： 

 HD-17 型高产梳棉机在梳理工艺研究基础上，大量采用新型材料、先进加工工艺。以完善的质量监控体系，精 良的检测仪器，完善的安装工艺确保为您提供始终如一的高品质产品。 

 HD-17 型高产梳棉机拥有丰富的配置可供用户选择，我们会根据您的原料及所纺品种为您提供最优配置，在打 造卓越性能的同时也拥有高度灵活性，保证纺纱企业在不断变化的市场环境中拥有竞争力。

 HD-17 型高产梳棉机采用全新设计理念，梳理面积提升 30%，设计产能提升近 50%。在用地、用工、能耗方面 将大大节约投资成本。

 全新人机交互控制系统，一体化设计的喂棉系统和高精度 lvdt 前后位移传感器，棉层棉条检测准确。高效的 控制算法，有效控制棉层变化率，改善棉条长中短片段的重不匀，并实现长时间匀整效果。 

技术特点： 

1. 分梳工艺重大调整，确保高质高产 

1.1 梳理区加大，锡林抬高，梳理弧长 3m，工作幅宽 1.28 米，梳理面积 3.84 ㎡，分梳能力强，保证卓越的生 条质量水平； 

1.2 回转盖板数量增加到 105 根，锡林盖板隔距调节点增加至 8 处，隔距调节更加精准，参与分梳的回转盖板 数量增加至 38 根，盖板分梳能力更强； 

1.3 固定盖板前十后十，棉网清洁器前三后三 

2.确保高效分梳基础保障：

2.1 成熟工艺的整体铸造锡林、道夫、圆墙板，稳定、可靠，温升变形小，确保锡林、道夫区域核心梳理隔距 稳定，确保高产、优质； 

2.2 整体钢板焊接机架闷火处理，精度高，刚性好，整机机械结构稳定的保证；

2.3 优化了锡林两端磨斜工艺，确保针布包覆后的横向一致性。 

2.4 特殊材料盖板端头，大大改善了杜绝盖板运转打顿和端头磨损问题； 

2.5 中凹盖板配置，配合新的锡林两端磨斜工艺，可以保证冷车隔距中间大 2 英丝，热车中间隔距大 0-1 英丝。 

3、给棉喂入工艺突破，提高给棉刺辊区开松能力 

3.1 采用大直径给棉罗拉，加强对纤维握持，提升喂入效率，提高给棉刺辊区开松能力； 

3.2 刺辊采用单独变频电机传动，给棉采用伺服电机控制，工艺调节更精准、方便； 两个落杂区，一组双联分 梳板配置； 第一刀采用机外可调结构，手动调节及自动调节可选； 

3.3 给棉可选顺向给棉和逆向给棉配置。 

4、全新三罗拉结构，保证高速高产 

4.1 三罗拉采用全新结构及位置排列形式，确保棉网转移气流顺畅； 

4.2 剥棉罗拉下方增加托棉板，保证高速条件下棉网的顺利输出； 

4.3 皮圈导棉装置采用往上翻转形式；大压辊采用一体式轴承结构，降低故障率。